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次氯酸钠发生器的设备
YS-CL-500-NaCLO自动次氯酸钠发生器系统*实现全自动化生产,系统单元包含:
A、软水器:包括软化水装置、自动切换阀门;
B、自动溶盐系统:溶盐罐、液位控制、溶盐泵、电动阀门、管道等部件组成一套自动输送盐、溶解盐,形成饱和盐水的装置;
c、次氯酸钠发生器主机:包含电解槽、电解电源、智能控制中心PLC、控制元件、人机界面、操作面板、主机支架、电动阀门、配电系统等;
d、次氯酸钠溶液存储槽:包括存储槽、排氢装置;
e、自动投加:包括防腐计量投加泵等组成闭环控制投氯;
f、在线仪表系列:生产用水压力监测、稀盐水盐度在线监测、电解液温度监测、电解电极接点温度、稀盐水流量监测、在线发生器站房氢气气体浓度监测,以上监测仪表均包含报警信号输出。
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的最重要组成部分,它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件;
1、包含部件:
电解槽、电解电源、智能控制中 心PLC、流量及温控开关、盐度监测、液晶显示屏、操作面板、电解电压/电流显示、易燃易爆气体监测传感器等;
2:配置参数:
额定产氯量:500g;
3、电解槽总成由电解槽体及电解电极组成;
电解槽体:管式电解槽,使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成,内部电极板阴阳极之间采用PVDF材料进行隔离,具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点;
电极板:板式电极,电极的阴阳极基材全部采用纯钛TA1材料制成,在电解过程中,阴极是得到保护的,而阳极是受损失的,因此阳极表面必须做涂层保护,发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理,颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层,分25次以上涂层,涂层厚度20微米,可保证电极、稳定的使用寿命。
4、使用寿命:
次氯酸钠发生器的电极免费保证使用1年,正常使用寿命可达10 -15年以上;
5、电解电源:
额定装机容量15.0K,采用高频船舶级恒流稳压电源,电转换效率超过93%,具有发热量低、运行稳定的特点,电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等,确保电源运行的高可靠性和的安全性能;
6、智能控制中心:
PLC作为控制器单元,控制中心是发生器系统的CPU,它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行,以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态;
7、触摸液晶显示与控制:
触摸液晶屏,实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态,同时可以使用触摸进行参数调整与设置;
8、流量开关:
包括电解流量开关,机器开始运行时,控制中心开始检测电解液的流量开关,当流量开关的设定值出错时,机器马上停止工作,发出相应报警信号,同时机器处于待机状态,确保机器的安全可靠运行;
9、温度控制开关:
电极板与电源接点、电解槽电解液出液均带有NTC温度传感器,机器开始运行时,控制中心开始检测温度传感器,当温度超出设定值时,机器马上停止工作,发出超温报警信号,同时机器处于待机状态,确保机器的安全可靠运行;
10、手动操作面板:
与触摸液晶屏同步的手动操作面板,在触摸屏失效或故障时,可通过该操作面板操作机器,该面板具有远程与就地的切换,主机与备用机的切换,主盐水泵与备用盐水泵的切换、主投加泵与备用投加泵的切换等;
11、在线盐度监测仪:
对稀释配比的稀盐水进行在线监测和显示,仪表可设定浓度高限与低限,当超过该设定范围,系统发出报警,并停止机器运行;
12、氢气气体浓度监测传感器:
用于监测发生器房间内的易燃易爆气体含量,并可设置高限值,当气体浓度达到设定值时,仪表发出报警信号,并停止机器运行,气体的监测结果显示与液晶触摸;
13、高性能长寿命核心电解电极
电解过程中,阴极是得到保护的,而阳极是受损失的,因此阳极表面必须做涂层保护,发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理,采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层,可保证电极有很长的使用寿命(免费保用5年),电极结构采用核心技术、使得电极的耗电量和耗盐量的指标非常优秀
14、电解智能电源
次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源,由于采用高频整流技术,因此交直流转换效率达到95%以上,发热量很低,运行稳定、体积小,比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上(《次氯酸钠发生器》GB17126国标要求电流效率≥72%)。
输入电压:AC380V/50Hz±10% ;
额定输出电压:50VDC;
额定输出电流:300A;
物理保护:防腐、防潮、防尘防护处理;
电路保护:输入过压、欠压、缺相、输出过压、过流、短路、整机过热;
工作温度: (-20~50)℃;
相对湿度: 90%(40±2℃);
电转换效率:≥95%;
绝缘电阻:≥20M
输入对机壳耐压:≥AC1500V
输入对输出耐压:≥AC1500V
输出对机壳耐压:≥AC1500V
次氯酸钠发生器的设备